SCM group去毛刺加工設(shè)備Dmc Topmetal 1350 

Dmc Topmetal 旨在滿足所有去毛刺和磨光要求，包括重型加工。濕法加工非常適合需要高質(zhì)量表面處理的客戶，例如機械拋光、鍍鉻和其他鍍鋅工藝的表面準備。

Dmc Topmetal 接觸輥的直徑為 250 毫米或 320 毫米。后者，由于與被加工工件的接觸面更大，吸收砂帶接頭上的任何缺陷的能力更強，特別適用于所有需要非常高品質(zhì)光潔度的應(yīng)用。接觸輥采用裸鋼材質(zhì)或涂有耐油耐熱橡膠涂層（硬度為 20 到 85 邵氏硬度）。它們還配備了特殊的螺旋槽，經(jīng)過優(yōu)化以確保適當(dāng)?shù)睦鋮s并改善加工碎屑的排出。

優(yōu)點

寬半徑：高達 2 毫米的邊緣倒圓角

使用齒輪的行星單元，圓盤刷的轉(zhuǎn)速獨立于刷頭的速度，即使在大于 1 米的板上也能更有效地去毛刺和圓角達 2 毫米。

生產(chǎn)力提高 25%

直徑達 320 毫米的接觸滾輪用于更大的接觸表面和砂帶接合處的阻尼，以保證比較小的接觸滾輪高 25% 的生產(chǎn)率。

光澤整理：均勻性和質(zhì)量的佳整理

25 個噴嘴的電池位于每個工作單元之前和之后，用于適當(dāng)清潔和冷卻工作區(qū)域：這意味著表面光潔度可達 P2000 粒度和更長的砂帶壽命。

自適應(yīng)循環(huán)：以 0.01 mm 間距定位

操作單元的電子調(diào)節(jié)是通過無刷電機實現(xiàn)的，由機器 PLC 控制管理，根據(jù)砂帶消耗，快速、精確地定位，隨著時間的推移可靠。

SCM group去毛刺加工設(shè)備Dmc Topmetal 1350 技術(shù)數(shù)據(jù)

模型6501350

運營單位數(shù)量2 ÷ 52 ÷ 5

工作寬度650 毫米1350 毫米

小/大標準工作厚度（固定工作臺）0,5 ÷ 1500,5 ÷ 150

砂帶尺寸670 ÷ 2620 毫米1370 ÷ 2620 毫米

離地高度固定900 毫米900 毫米

傳送帶速度1 ÷ 8 米/分鐘1 ÷ 8 米/分鐘

可用電機功率22 千瓦37千瓦